3. 自动化程度高:加工对象放到位后,整个生产过程由计算机全程控制,自动化程度高,相比传统喷砂雕刻工艺,工人劳动强度大幅降低。也因此,激光内雕玻璃生产比较容易实现标准化、数字化、网络化生产,并且还可以实施远程监控和操作,综合成本低。
激光内雕是一项易于控制的非接触式的加工工艺,效率高,污染少,方便集成,为客户带来了极大的便利,加工精度高,优势明显,是一种高效和低成本的加工方式,逐渐成为主流的解决方案。
5、相比于3d打印,其可以雕刻任意平面、三维几何;
6、雕刻点有拖尾现象,视图单向限制非常大;
4. 结合LED照明,产品图像主动发光,美轮美奂,兼具广告装饰和照明的双重功能
一.激光内雕玻璃的形成原理是什么?
激光雕刻玻璃,它的能量密度必须大于使玻璃破坏的某一临界值或称阈值,而激光在某处的能量密度与它在该点光斑的大小有关,同一束激光,光斑越小的地方产生的能量密度越大。通过适当聚焦可以使激光的能量密度在进入玻璃及到达加工区之前低于玻璃的破坏阈值,而在希望加工的区域则超过这一临界值,激光在极短的时间内产生脉冲,其能量能够在瞬间使水晶受热破裂,从而产生极小的白点,在玻璃内部雕出预定的形状,而玻璃或水晶的其余部分则保持原样完好无损。同时这种技术还可以用在玻璃器皿或是玻璃制品行业的其他产品里面。
激光内雕玻璃结合LED照明,产品图像主动发光,美轮美奂,生出梦幻迷离的场景。它具广告、装饰和照明的多重功能。