水晶内雕技术,又称激光内雕辅助成像技术,是指用激光机将一定波长的激光打入水晶内部,令水晶内部的特定部位发生细微的爆裂从而形成气泡,勾勒出预先设定形状的一种水晶加工工艺。
激光内雕的原理其实也很简单。激光要能雕刻玻璃,它的能量密度必须大于使玻璃破坏的某一临界值(或称阈值),而激光在某处的能量密度与它在该点光斑的大小有关,同一束激光,光斑越小的地方能量密度越大。这样,通过适当聚焦,可以使激光的能量密度在进入玻璃及到达加工区之前低于玻璃的破坏阈值,而在希望加工的区域则超过这一临界值,激光在极短时间内产生脉冲,其能量能够在瞬间使水晶受热破裂,从而产生极小的白点,从而在玻璃内部雕刻出预定的形状。
激光内雕刻的特性在于:
第一,节能:使用的激光器一般为2瓦至5瓦,也就是说,激光器在一千小时的操作中消耗2-5千瓦时,也就是说,加上转动部件使用一小时也才用一度电而已,这与传统喷砂雕刻、工艺丝网印刷工艺动不动就需要几十千瓦的用电量相比就是天壤之别